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工業(yè)鋁型材企業(yè)節(jié)能燃燒技術(shù)分類

工業(yè)鋁型材企業(yè)中,熔化爐,鋁棒加熱爐和老化爐都利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來(lái)處理原料,燃料消耗量通常占總能耗的70%左右。一家公司因此,各種工業(yè)鋁型材企業(yè)的節(jié)能改造可以大大降低油耗,降低企業(yè)成本,減少?gòu)U氣排放。

工業(yè)鋁型材企業(yè)的節(jié)能燃燒技術(shù)主要包括以下3點(diǎn):

1統(tǒng)燃燒不同。原理是燃燒空氣通過(guò)陶瓷蜂窩狀再生器預(yù)熱到1000℃以上,并以適當(dāng)?shù)乃俣茸⑷霠t內(nèi),并在高速氣流攪拌的作用下與爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)物充分混合和夾帶,空氣中的氧氣。它被稀釋,在低氧含量的流體中燃燒,并在高溫空氣條件下燃燒,以實(shí)現(xiàn)低空氣燃料燃燒,從而減少鋁的氧化燃盡。燃燒器出口處混合氣體的實(shí)際排出速度約為60米/秒,火焰直徑約為0.5-0.7米,長(zhǎng)度約為2.5-3米。爐內(nèi)有兩個(gè)燃燒器用于換向操作。高溫區(qū)經(jīng)常互換,并且難以形成低溫區(qū)以確保爐內(nèi)溫度均勻。

2自動(dòng)燃燒控制技術(shù)。目的是實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備流量,溫度,壓力等參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)和過(guò)程控制,從而達(dá)到提高能源利用效率,降低設(shè)備維護(hù)成本的效果。鑄造爐常用的自動(dòng)控制技術(shù)包括爐壓自動(dòng)控制和燃燒系統(tǒng)自動(dòng)控制。

3擠出棒式爐燃燒技術(shù)。擠出棒爐可大致分為三種類型,單棒爐,多棒爐和短棒爐。單桿爐節(jié)能燃燒技術(shù)包括旋風(fēng)燃燒器而不是直流燃燒器。在旋流燃燒器中,空氣 - 燃料混合氣流通過(guò)旋風(fēng)器旋轉(zhuǎn),并在從噴嘴噴出后形成旋轉(zhuǎn)射流,從而形成高溫?zé)煔庠傺h(huán)區(qū),有利于點(diǎn)火和完全強(qiáng)烈混合。氣流節(jié)省能源。影響。多棒爐和短棒爐可以用高速燃燒器取代傳統(tǒng)燃燒器,高速燃燒器是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物的勢(shì)能和動(dòng)能的裝置。燃料在燃燒室或燃燒隧道中。頂部完全燃燒。由于燃燒室接近密封,因此可以在燃燒器中保持一定的靜壓,燃燒后的煙氣的高速可以從燃燒室的出口以更高的速度噴射到爐內(nèi)。超過(guò)100米/秒。與傳統(tǒng)燃燒器相比,燃油消耗降低了約25%。

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