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鋁型材擠壓:鋁型材表面為什么會(huì)起泡及如何消除

鋁型材擠壓鋁型材表面為什么會(huì)起泡及如何消除
  在我們的日常生活當(dāng)中擠壓鋁型材使用的領(lǐng)域是比較廣泛的,但是主要還是運(yùn)用在室內(nèi)的裝修上面。這種擠壓鋁型材的結(jié)構(gòu)性能比較的穩(wěn)定并且還比較的抗腐蝕,唯一不足的就是有時(shí)候擠壓鋁型材的表面會(huì)起泡,那么遇到這種情況我們該怎么辦呢?下面就為大家介紹一下消除這些氣泡的方法。

 一、鋁擠壓加工鋁型材產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因

  1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),使用的墊片直徑差超過允許值;

  2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;

  3、鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏松、有油污等;

  4、更換合金時(shí),筒內(nèi)未清理干凈;

  5、鑄錠過長,填充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內(nèi)排氣不完全,或操作不當(dāng),未執(zhí)行排氣工序;

  6、模孔設(shè)計(jì)不合理,或切殘料不當(dāng),分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。

二、擠壓鋁型材廠氣泡或起皮消除方法

  1、合理設(shè)計(jì)擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸,經(jīng)常檢查工具尺寸,保證符合要求,擠壓筒出現(xiàn)大肚要及時(shí)修理,擠壓墊不能超差;

  2、工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥;

  3、更換合金時(shí),徹底清筒;

  4、經(jīng)常檢查設(shè)備和儀器,防止溫度過高、速度過快;

  5、合理設(shè)計(jì)、制造工模具,導(dǎo)流孔和分流孔設(shè)計(jì)成1°-3°內(nèi)斜度;

  6、嚴(yán)格操作,正確剪切殘料和完全排氣。

 

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